深圳市科翔模具有限公司
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一磨擦性能
在塑料中常遇到磨擦性質的問題。如在注塑中物料在螺桿加料段的磨擦機理,磨擦系數(shù)對其螺桿的輸送效率有重要影響。物料從料斗進入螺桿之后在螺桿旋轉下,使物料沿螺槽向前輸送顆粒料首先被壓成固體塞,在輸送過程中塑料固體塞和料筒及螺桿 產(chǎn)生相對運動,各面承受著磨擦力的作用。這時磨擦將受到許多因素的影響,如塑料的物料性能,顆粒形狀及大小,料筒及螺桿表面的光潔度及材質,相對運動的
速度,塑料與金屬的接觸壓力及作用時間等等。
不同的聚合物其磨擦系數(shù)是不同的。當塑料與金屬磨擦時,磨擦系數(shù)與磨擦中的接觸面積,與塑料對金屬的附著力以及剪切強度有關。因此磨擦系數(shù)不僅與高聚物的物理性質有關,而且與影響物理—機械性質的外界壓力,速度和溫度有關。
在高壓高速下塑料的熱傳導性能很差產(chǎn)生的熱量不易散出,使塑料發(fā)生大的變形表面破壞,因此壓力和速度對磨擦系數(shù)均有影響。
二 相容性
相容性是指兩種不同品級的聚合物在熔融狀態(tài)下能否相互混溶的一種性質。相容性不好的聚合物混熔在一起,制品會出現(xiàn)分層現(xiàn)象。不同
類型聚合物的相容性是不一樣的,這與分子結構有一定關系;分子結構相近者易相容;反之難容。例如,借助于聚碳酸酯和聚乙烯之間的互
容性,在聚碳酸酯中加入30~50%聚乙烯可使伸長率提高30%,沖擊強度提高4倍,并使熔體的粘度降低。近年來,利用聚合物之間的相容特性
,使共混料品級日益增多,受到人們的普遍重視。
三 表觀密度
大多數(shù)熱塑性塑料致密狀的相對密度為0.9~1.2g/cm3而粉料或顆粒料的表觀密度是0.3~0.6g/cm3。如果物料的表觀密度低,使均勻加料發(fā)
生困難,就易出現(xiàn)“架橋”現(xiàn)象。這樣會影響輸送效率和塑化質量的穩(wěn)定性。為此有的在料斗中設置有攪拌器,或者采用定量的加料調節(jié)裝
置,對進料量調節(jié)和控制,保證連續(xù),均勻地加料。
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