1.若模具型腔加工不良，如有傷痕、微孔、磨損、粗糙等不足，勢必會反應(yīng)到塑件上，使塑件光澤不良，對此，要精心加工模具，使型腔表面有較小的粗糙度，必要時可拋光鍍鉻。

在塑膠加工過程中，模具溫度是一個需要控制的重要變量。完美的溫度控制可以降低注射成型單位成本。提高制品的品質(zhì)，保 證塑料件表面正確的復(fù)制，保 證收縮的均一性。因此，模具溫度控制必須被優(yōu)化。

所謂模具行位指的是注塑模具的行位機構(gòu),即凡是能夠獲得側(cè)向抽芯或側(cè)向分型以及復(fù)位動作來拖出產(chǎn)品倒扣,低陷等位置的機構(gòu)。其利用成型的開模動作用,使斜撐梢與滑塊產(chǎn)生相對運動趨勢,使滑塊沿開模方向及水平方向的兩種運動形式,使之脫離倒勾。今天給大家詳解下注塑模具行位注意要點。

注塑模具試模前的準備是做模具必不可少的，那么試模前應(yīng)該有注意那些事項呢？ 1.了解模具的有關(guān)資料：認真看設(shè)計圖，詳細分析，并約模具設(shè)計人員參加試模工作。

塑膠模具系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)主要由：澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、導(dǎo)向系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)等六大系統(tǒng)組成，其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中復(fù)雜，變化大，要求加工光潔度和精度高的部分。

經(jīng)常會遇到客戶說你的模具有問題，而都是說你的模具質(zhì)量問題，而從沒有反思過使用過程中有沒有問題，科翔模具分享一些模具維護中的常見問題解決方法。

注塑模具上的螺紋分為內(nèi)螺紋和外螺紋兩種形式，注塑制品螺紋牙型通常有標準螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋、圓弧形螺紋、V形螺紋六種，如圖所示。

毛邊是一種很常遇到的注塑加工問題.常塑料在模腔內(nèi)的壓力太大,其所產(chǎn)生的分模力大過鎖模力,因而迫開工模,使塑料走出來并在塑件表層形成彼鋒.但是引致此現(xiàn)象的成因卻可能有很多種。哪么如何預(yù)防注塑模具制品出現(xiàn)毛邊呢?下面深圳塑膠模具小編就為大家分享一下，希望對大家有所幫助。