塑膠模具脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)

         在注射成型過(guò)程中,制品在模具中冷卻成型,由于制品體積收縮,對(duì)型芯產(chǎn)生包緊力。在注射成型

的每一循環(huán)中,都必須克服包緊力和產(chǎn)生的摩擦力。保壓結(jié)束后,將冷卻固化后的塑件及澆注系統(tǒng)的凝

料從模具中的型腔或型芯、料道中推出,模具中這種推出制品的機(jī)構(gòu)稱為脫模機(jī)構(gòu)。脫模機(jī)構(gòu)的動(dòng)作包

括脫岀和取岀,即首先將制品和澆注系統(tǒng)凝料等與模具松動(dòng)分離、脫出,然后把制品從模具內(nèi)頂出,制品

沒(méi)有變形。

         脫模機(jī)構(gòu)要求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠,制品從動(dòng)模中脫離,質(zhì)量美觀,同時(shí)能自動(dòng)脫落,或者用機(jī)械手取

件。三開(kāi)模的凝料要求自動(dòng)從料道中脫出這里說(shuō)到三開(kāi)模,特別指出,三開(kāi)模的拉桿導(dǎo)柱不能采用標(biāo)準(zhǔn)

模架的導(dǎo)柱。因?yàn)槎０?/span>由拉桿導(dǎo)柱承擔(dān),離開(kāi)定模板的定模一般都向下低頭。所以,拉桿導(dǎo)柱需要加

粗,同時(shí)在模具的裝配圖上需要標(biāo)明開(kāi)模順序

注塑模的脫模機(jī)構(gòu)組成如下。

①頂桿、頂管、頂板、頂塊等。

②復(fù)位桿、復(fù)位彈簧、頂桿、頂桿固定板、頂桿板、限位柱、垃圾釘?shù)?/span>

③頂板導(dǎo)柱和頂板導(dǎo)套。

④內(nèi)螺紋脫模機(jī)構(gòu)零件:齒輪、齒條、液壓缸、油缸、油管等

⑤氣閥頂出機(jī)構(gòu)配套零件。

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